In een notendop
Yummy Bakery wilde meer creativiteit in zijn pannenkoekenassortiment brengen door seizoensgebonden en thematische vormen te introduceren, zonder dat dit ten koste zou gaan van de efficiëntie van de geautomatiseerde productielijn.
CTRL Engineering maakte dit mogelijk door de bestaande geautomatiseerde pannenkoekenlijn uit te breiden met verwisselbare, voedselveilige doseerkoppen, waardoor thematische pannenkoeken zoals kerstbomen, Halloween-figuren en Valentijnsharten op betrouwbare wijze op industriële schaal kunnen worden geproduceerd.
“Thanks to CTRL Engineering, we gained the flexibility to launch new pancake shapes while keeping our production efficient and stable. 🥞😋”
Sara Geldhof – CEO of Yummy Bakery
De uitdaging: productielijn belemmert productcreativiteit
Yummy Bakery positioneert zich als een moderne en flexibele voedselproducent die zich voortdurend aanpast aan consumententrends. Seizoensgebonden producten spelen een belangrijke rol in zijn commerciële strategie, maar het produceren van pannenkoeken met thema-vormen vereist een mate van flexibiliteit die traditionele doseersystemen vaak niet bieden.
Hoewel de pannenkoekenlijn al servogestuurd en digitaal geoptimaliseerd was, was deze ontworpen voor een beperkt aantal vormen. Voor de introductie van nieuwe producten waren normaal gesproken speciale gereedschappen of uitgebreide mechanische aanpassingen nodig, wat de kosten en doorlooptijden zou verhogen. Yummy Bakery had een oplossing nodig die innovatie mogelijk maakte en tegelijkertijd de productie efficiënt en voorspelbaar hield.
De oplossing: modulaire doseerkoppen
CTRL Engineering pakte de uitdaging aan door een reeks op maat gemaakte doseerkoppen te ontwerpen die direct op de bestaande doseerlijn konden worden gemonteerd. Additive manufacturing werd gebruikt om snel prototypes te maken en verschillende geometrieën te testen, waardoor een nauwkeurige controle over de beslagstroom en vormdefinitie mogelijk was.
Nadat de ontwerpen waren gevalideerd, werden de doseerkoppen opgeschaald naar serieproductie met behulp van voedselveilige materialen die geschikt zijn voor continu industrieel gebruik. De oplossing werd zo ontworpen dat deze naadloos kon worden geïntegreerd met de bestaande servobesturing en het digitale receptbeheersysteem, zodat nieuwe vormen konden worden geïntroduceerd zonder de algehele productielogica te veranderen.

Het resultaat: een flexibele lijn die klaar is voor seizoensproducten
Yummy Bakery heeft nu een pannenkoekenproductielijn die een breed scala aan seizoensgebonden vormen ondersteunt, zoals kerstbomen, Halloween-figuren en Valentijnsharten. Vormveranderingen kunnen snel en betrouwbaar worden doorgevoerd, terwijl de doorvoer en productconsistentie hoog blijven.
De productielijn is geëvolueerd van een vaste vormopstelling naar een flexibel platform. Omschakelingen zijn eenvoudig, de productie-efficiëntie blijft hoog en de productkwaliteit wordt consistent gehandhaafd voor verschillende ontwerpen.
Dankzij deze flexibiliteit kan Yummy Bakery de productie beter afstemmen op marketingcampagnes en de vraag in de detailhandel, waardoor het zijn positie als innovatieve voedselproducent versterkt.
Waarom is dit belangrijk voor u?
Dit project laat zien hoe gerichte technische upgrades nieuwe zakelijke kansen kunnen creëren. Door specifieke functionaliteiten te verbeteren in plaats van complete machines te vervangen, kunnen fabrikanten sneller innoveren en tegelijkertijd hun investeringen onder controle houden.
Met een bewezen staat van dienst op het gebied van het optimaliseren van bedrijfsprocessen en het faciliteren van schaalbare groei, staan wij klaar om u te helpen bij het moderniseren van uw productielijnen en het handhaven van de hoogste kwaliteitsnormen.









