Ingénierie de simulation
Avant même qu'une seule pièce ne soit fabriquée, nous savons déjà comment votre machine va se comporter. Grâce à des technologies de simulation avancées, nous créons une réplique virtuelle de votre machine ou de votre système et la testons dans des conditions proches du réel. Nous analysons les contraintes mécaniques, la chaleur, la dynamique des fluides et le comportement de la commande, le tout dans un seul environnement intégré. Les faiblesses de conception sont ainsi détectées tôt, et non sur la ligne de production.
Nous développons des digital twins (jumeaux numériques) haute fidélité qui réunissent les aspects mécaniques, thermiques, électriques et de dynamique des fluides dans un même modèle. Cela nous permet de prévoir et d'optimiser le comportement d'un système bien avant l'existence du moindre prototype physique.
À l'aide de l'analyse par éléments finis (FEA) et de la simulation numérique des écoulements (CFD), nous évaluons la façon dont les composants réagissent à la charge mécanique, à la déformation et à la chaleur. Nous affinons ainsi les conceptions pour garantir leur durabilité et leur conformité aux normes du secteur.
Avec le virtual commissioning et les tests Hardware-in-the-Loop (HIL), nous validons votre logiciel de commande et votre logique PLC dans un environnement simulé. Le développement et les tests du logiciel peuvent donc démarrer avant même que la machine physique n'existe, ce qui réduit fortement le temps de mise en service et limite les risques d'intégration.
Enfin, nous utilisons l'optimisation paramétrique de la conception pour comparer méthodiquement différentes variantes, en équilibrant coût, performance et durabilité. Des cycles d'itération automatisés accélèrent le développement et réduisent le gaspillage de matière.
Ingénierie logicielle
Nous développons des logiciels sur mesure qui relient le matériel à l'intention humaine, en gérant la commande en temps réel, le traitement des données et l'interaction avec l'opérateur au sein d'un seul système cohérent. Du code embarqué de bas niveau aux tableaux de bord connectés au cloud, nous créons des logiciels qui rendent les machines complexes fiables, transparentes et faciles à utiliser.
Pour la programmation industrielle, nous écrivons du code embarqué et PLC haute performance sur des plateformes comme Beckhoff et Lenze. Cela comprend aussi le contrôle de mouvement, la vision industrielle et la communication par bus de terrain. Les applications critiques pour la sécurité ou à haute vitesse sont notre terrain de prédilection.
Grâce au développement basé sur modèle dans Simulink et Stateflow, nous concevons des algorithmes de commande et des machines à états évolués, directement déployables sur des contrôleurs embarqués. Cette approche réduit le codage manuel, améliore la précision et facilite la maintenance et l'adaptation de la logique de commande dans le temps.
Notre développement HMI transforme des données machine complexes en écrans opérateur clairs et exploitables. Construites sur des plateformes comme Beckhoff TwinCAT HMI, ces interfaces offrent une visualisation en temps réel, une interaction tactile et des diagnostics intégrés. Résultat : moins d'erreurs de manipulation et des lignes qui tournent sans accroc.
Ingénierie mécanique
Nous menons une idée du premier croquis jusqu'au matériel prêt pour la production, en développant des systèmes mécaniques robustes, conçus pour les exigences des environnements industriels. L'intégrité structurelle, le choix des matériaux et l'intégration fluide avec les systèmes électriques et logiciels font partie de notre démarche dès le premier jour, et non comme une réflexion après coup.
Pendant la phase de concept, nous travaillons directement avec nos clients pour traduire leurs besoins et leurs ambitions en pistes de conception concrètes. Cela passe par du brainstorming, de la veille technologique et de l'étude de marché. Nous nous assurons ainsi que la solution est non seulement solide sur le plan technique, mais aussi pertinente sur le plan commercial.
Nos ingénieurs développent ensuite des modèles 3D détaillés et des plans techniques prêts pour la production. Chaque choix de conception tient compte de la fonctionnalité, de la fabricabilité, des tolérances et de la durabilité à long terme. Avant de lancer la production complète, nous validons les conceptions à l'aide de prototypes imprimés en 3D, testés dans des conditions de fonctionnement réelles. Cette boucle itérative permet de repérer les problèmes tôt, d'affiner la conception à moindre coût et de donner aux clients confiance dans ce qu'ils s'apprêtent à produire à plus grande échelle.
Une fois les conceptions approuvées, nous restons impliqués via notre accompagnement à la fabrication : planification des procédés, conception de l'outillage et contrôle qualité. Nous faisons le lien entre l'ingénierie et la production, en veillant à ce que ce qui est fabriqué corresponde à ce qui a été conçu et s'intègre proprement sur site.
Ingénierie électronique
Nous concevons du matériel électronique sur mesure qui relie le monde physique au monde numérique, en connectant capteurs, contrôleurs et actionneurs au sein de systèmes rapides, fiables et adaptés aux réalités des environnements industriels. D'une simple interface de capteur à une plateforme embarquée complète, nous développons de l'électronique qui tient ses promesses là où ça compte.
Nous concevons des PCB de qualité industrielle pour des applications à haute vitesse, forte puissance et critiques pour la sécurité, capables de résister aux températures extrêmes, aux vibrations et aux interférences électromagnétiques. Le respect des normes CE, UL et autres standards applicables fait partie intégrante de la conception, et non d'une case à cocher à la fin du projet.
Des données précises commencent par un traitement du signal soigné. Nous développons des interfaces de capteurs et des circuits de conditionnement de signal sur mesure qui captent des mesures propres et fiables, même dans des environnements électriquement bruités, associés à des algorithmes de traitement en temps réel là où la précision est essentielle.
Tout au long du processus, nous appliquons les principes du design-for-manufacturing afin de garantir que ce qui fonctionne en laboratoire puisse être produit efficacement et à coût maîtrisé, à grande échelle. Le choix des composants tient compte de leur disponibilité à long terme, et nous accompagnons le prototypage, la validation et la coordination de la fabrication de bout en bout.
Vision industrielle
Nous développons des systèmes de vision pilotés par l'IA qui donnent aux machines la capacité d'inspecter, de mesurer et de réagir à ce qu'elles observent en temps réel. De la détection de défauts microscopiques au guidage de mouvements robotisés, nos solutions de vision apportent un nouveau niveau d'intelligence et de fiabilité aux processus de fabrication et de contrôle qualité.
Chaque système repose d'abord sur le bon socle matériel. Nous sélectionnons et configurons les caméras, les objectifs et les éclairages adaptés à chaque application, qu'elle nécessite de l'imagerie area scan, line scan ou hyperspectrale. La conception de l'éclairage, à base de LED, de laser ou de lumière structurée, garantit une qualité d'image constante, même dans des conditions industrielles difficiles.
Sur ce socle matériel, nous développons des algorithmes de traitement d'image allant des méthodes classiques basées sur des règles aux modèles avancés de deep learning. La détection de contours, l'analyse de formes et la classification d'objets par IA donnent à nos systèmes la souplesse nécessaire pour gérer aussi bien des tâches d'inspection simples que des défis de reconnaissance très complexes, toujours optimisés pour la vitesse et la précision.
Pour le contrôle qualité, nos systèmes permettent la mesure dimensionnelle au micromètre près sans contact physique, la détection automatique de défauts et une classification répétable sur de gros volumes de production. L'erreur humaine est réduite et l'assurance qualité devient un processus continu, piloté par les données.
L'intégration dans l'architecture globale de la machine est l'étape où tout se met en place. Nous connectons les systèmes de vision directement aux PLC et aux contrôleurs de mouvement, ce qui crée des boucles de rétroaction en temps réel permettant aux machines d'ajuster leur comportement en fonction de ce qu'elles voient. Le résultat est une solution de vision qui ne se contente pas d'inspecter, mais qui améliore activement votre processus.
Ingénierie électrique
Nous concevons et développons des systèmes électriques sur mesure qui alimentent, commandent et protègent les machines industrielles de A à Z. Du premier schéma à l'installation sur site, nous prenons en charge l'ensemble du périmètre électrique, en veillant à ce que chaque système soit fiable, efficace et conçu pour durer.
Notre processus de conception électrique commence par des schémas clairs et structurés, couvrant la distribution de puissance, l'intégrité du signal et l'évolutivité du système. Nous concevons en pensant à l'avenir, afin que les mises à niveau et les extensions puissent être réalisées sans tout reconcevoir depuis le départ.
Pour les systèmes d'entraînement et le contrôle de mouvement, nous développons des solutions avancées reposant sur des méthodes de commande comme le Field-Oriented Control et le Direct Torque Control, offrant une gestion précise du couple, de la vitesse et de la position. Des architectures de bus DC optimisées améliorent encore l'efficacité énergétique et la réactivité dynamique sur toute la plage de fonctionnement.
La sécurité et la conformité ne sont pas des détails de fin de projet. Nous intégrons les principes de sécurité fonctionnelle, la maîtrise de la CEM et la protection contre les surintensités et les courts-circuits dans chaque conception, en traitant les normes IEC et CE comme un point de départ, et non comme un objectif.
Une fois les conceptions finalisées, notre équipe prend directement en charge l'assemblage des armoires, le câblage et l'intégration sur le terrain. Nous travaillons en étroite collaboration avec les ingénieurs mécaniciens et logiciels pour que tous les systèmes ne forment qu'un seul ensemble, ce qui réduit le temps de mise en service et simplifie la maintenance à long terme.
Que l'application soit l'automatisation industrielle, un banc d'essai spécialisé ou une machine sur mesure, nous livrons une ingénierie électrique qui donne à votre machine la puissance et la précision dont elle a besoin pour performer.
